13 Stationen, ein Auftrag, ein Ergebnis. Wir zeigen Ihnen, was nach Ihrer Bestellung in Gerstetten passiert — von der CAD-Zeichnung über Stanzformbau, Druck und Kleben bis zur Auslieferung im eigenen Fuhrpark.
Jede Verpackung durchläuft bei uns 13 Stationen. Manche sind reine Standardprozesse, andere brauchen handwerkliche Sorgfalt. Wir machen alles im eigenen Haus — die Wertschöpfungskette ist kurz, die Verantwortung klar.
In unserer Entwicklungsabteilung entwerfen unsere Packmitteltechnologen die Verpackungsmuster. Sie greifen dabei auf Standards wie FEFCO oder ECMA zurück oder entwickeln individuelle Verpackungslösungen — maßgeschneidert für das jeweilige Produkt und seine Anforderungen. Von Beginn an werden wichtige Kennziffern wie der Durchstoßwiderstand berücksichtigt und das richtige Material festgelegt.
Am Computer wird die CAD-Zeichnung der Verpackung erstellt. Anschließend wird das sogenannte Weißmuster bzw. der Dummy von einem Kurvenschreiber (Plotter) aus dem Karton geplottet und getestet — das erste physische Modell Ihrer Verpackung.
Höchste Qualität ist unsere Leitlinie und auch das, was uns von unseren Mitbewerbern abhebt. Daher legen wir besonders großen Wert auf umfangreiche Tests, um sicherzustellen, dass unsere Muster genau Ihren Vorstellungen entsprechen. In mehreren Runden wird das Design und die Konstruktion der Verpackung bis zur Perfektion optimiert. Bei diesem Schritt arbeitet die Entwicklungsabteilung eng mit den Sachbearbeitern und den Kunden zusammen.
Sobald die finale Konstruktion der Verpackung feststeht, wird die CAD-Zeichnung — also die Kontur der Verpackung — dem Kunden übergeben. Nun kann der hauseigene Grafiker oder eine externe Agentur das grafische Design erstellen. Anschließend werden die fertigen Druckdaten an uns zurückgesendet.
Bei der Bedruckung kommen vielzählige Druckverfahren und Materialien zum Einsatz. Gemeinsam entscheiden wir, welche Art der Bedruckung für Ihr Produkt in Frage kommt — Offsetdruck, Digitaldruck oder Flexodruck, je nach Auflage, Material und gewünschter Qualität.
Basierend auf unseren CAD-Zeichnungen lassen wir das Stanzform-Werkzeug anfertigen. Dabei werden mit einer Laser-Schneidanlage Konturen in eine Holzform geschnitten und Schneid-, Rill- und Perforationsmesser eingesetzt. Mit dieser Stanzform wird später in höchster Präzision die flach liegende Form der Verpackung aus dem Druckbogen herausgestanzt.
Unter Kaschieren versteht man in der Verpackungsproduktion das Verkleben mehrerer Lagen gleicher oder verschiedener Materialien. Ein robustes Material wie ein Wellpappbogen aus C-Welle kann nicht oder nur mit Qualitätseinbußen direkt bedruckt werden. Beim Kaschieren wird ein starker Wellpappbogen mit einem dünnen, bedruckten Karton aufgezogen — abhängig vom Materialmix mit speziellem Klebstoff oder Leim.
Um die Druckbögen an unsere Stanzen anzupassen, werden sie mithilfe eines Schnellschneiders auf das richtige Format zurechtgeschnitten. Ein vorbereitender Schritt, der über die Präzision aller folgenden Stationen entscheidet.
Unter Stanzen versteht man das Schneiden und Rillen aus einem flachliegenden Bogen heraus. Dies geschieht mit den eingearbeiteten Stanzmessern und Rilllinien auf der Stanzform und unter hohem Pressdruck. Beim Rüsten der Stanzen legen unsere Mitarbeiter einen hohen Wert darauf, dass das Material an den Schneidlinien nicht ausfranzt, Rilllinien sauber fallen und das Druckbild millimetergenau auf die Stanzform ausgerichtet ist.
Beim Ausbrechen werden die gestanzten Verpackungsnutzen aus dem Druckbogen herausgetrennt. Um Abfälle zu vermeiden und Kosten zu senken, legen wir bereits bei der Druckbogenerstellung mehrere Nutzen auf einem Bogen an — Materialeffizienz beginnt bei der Planung.
Mit einer Faltschachtelklebemaschine wird auf den Klebeflächen der ausgebrochenen Nutzen Leim oder Heißkleber aufgetragen und anschließend unter hohem Druck verklebt. Sauber, dauerhaft, in hoher Geschwindigkeit.
Sie entscheiden, ob Ihre Verpackung platzsparend flachliegend geliefert wird oder ob Sie diese aufgerichtet und sofort einsatzbereit möchten. Wir bieten zahlreiche weitere Value Adding Services wie Konfektionierung, Cellophanierung, Banderolieren und vieles mehr — auf Wunsch über unsere Schwestermarke Lohnverpackung24.
Dank unseres eigenen Fuhrparks können wir eine fristgerechte Lieferung Ihrer Verpackungen ermöglichen — bundesweit, planbar, ohne Umweg über externe Spediteure.
Schreiben Sie uns ein paar Zeilen zu Ihrem Vorhaben — Inhalt, ungefähre Menge, Zeitrahmen. Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden für die Beratung.
Jetzt Anfrage starten